בינה מלאכותית וטכנולוגיות IoT ימלאו תפקיד מוביל בהפיכת ההבטחות של יצרנים נפרדים למציאות.
כשאנחנו נכנסים לשנה החדשה, אנו מצפים שהמעבר הזה יתבטא בחמש דרכים.
1. קיימות ורווחיות הולכים יד ביד
במשך זמן רב מדי, קיימות נתפסת כמרכז עלות ולא כמרכז ערכי. ארגונים העדיפים לקיימות עלו על אלה שלא.
אמנם יישום נוהלי קיימות אכן עולה עלויות מקדימות, אך לעתים קרובות היתרונות לטווח הארוך עולים על ההשקעות הראשוניות הללו. קיימות יכולה לשפר את היעילות, לחסוך עלויות, לקדם חדשנות, להפחית את הסיכון ולהעצים את התחרותיות, ולהפוך אותה לחלק בלתי נפרד מהאסטרטגיה הכוללת של היצרן, ולא רק למרכז עלות. למעשה, כפי שמציין מקינזי, "חברות שמפחיתות עלויות ופליטות בו זמנית יכולות להשיג נתח שוק ולממן מאמצי דריזציה נוספים באמצעות ההכנסות הנוספות שהם מייצרים."
בשנת 2024 אנו מצפים שרעיון זה ישתיר ויצרנים ינצלו את העובדה שקיימות ורווחיות יכולים ללכת יד ביד. בזכות האצת השינוי הדיגיטלי בשלוש השנים האחרונות, יצרנים בדידים נמצאים כעת בשלב של בגרות דיגיטלית בה הם יכולים למנף מגוון כלים כדי ליישר את יעדיהם הפיננסיים עם דריזת המוצר.
דוגמא אחת כזו היא עיצוב גנרי, המשתמש בבינה מלאכותית יצירתית כדי ליצור עיצוב אופטימלי המבוסס על קבוצה של דרישות ואילוצים. המשתמש מגדיר את בעיית העיצוב ואז המנוע קובע סדרה של פתרונות אופטימליים, לרוב עם פתרונות רבים שבני האדם אינם יכולים לקבוע. זה יכול לעשות בשעות או ימים אילו מעצבים ייקח שבועות או חודשים לעשות, ולפתח את הדלת לעיצובים שלא היו אפשריים בעבר.
2. קיימות היא מרכיב ליבה בעיצוב המוצר
הבחירה בספקי חומרים ורכיבים היא לרוב שני התורמים הגדולים ביותר לטביעות רגל פחמן, ולמוצרים עתירי אנרגיה כמו מכוניות, השימוש בלקוחות יכול להשפיע עוד יותר. והכי חשוב, ההחלטות הגורמות לפליטות היקף 3 מציעות את ההזדמנות הגדולה ביותר להפחית משמעותית את הפליטות. בשנת 2024 אנו יכולים לצפות לראות את היצרנים מתחילים לשלב קריטריוני קיימות בהחלטות העיצוב שלהם.
קריטריוני תכנון אופייניים כוללים עלות, ביצועים, סיכון, זמן לשוק, עמידות, אמינות, ייצור וכו '. מסלול המסלול של הספקים הוא חשוב במיוחד, מכיוון שאנו מצפים לתרחיש בו ייבחרו ספקים עם תוכניות אגרסיביות יותר, בעוד שספקים ניקוי שאינם מהיר לפירוק.
בחר את תהליך הייצור הנכון, עשה עיצובים קלים והפעל הדמיות תלת מימד כדי לאמת ולחזור על עיצובים דיגיטליים, ובכך להפחית את האב -טיפוס פיזי. על ידי שימוש בכלים אלה למיטוב תהליכי תכנון וייצור מוקדם ולעתים קרובות, היצרנים יכולים להאיץ חדשנות וגם להפחית עלויות.
3. האינטרנט של הדברים הוא חובה להפחתת פליטת המפעל
יצרנים רבים עדיין מהססים לאמץ IoT בגלל אתגרים נתפסים כמו עלויות יישום, עומס עבודה ושיבוש.
בשנת 2024 יידחפו היצרנים למודרניזציה של המפעלים שלהם. IoT יעבור מיתרון תחרותי עבור מאמצים מוקדמים לחובה עבור כל יצרן שצריך להפחית את השימוש באנרגיה ופליטת פחמן. על ידי שימוש בחיישני IoT כדי לפקח ישירות על פליטות במהלך הייצור, היצרנים יכולים למדוד במדויק את טביעת הרגל הפחמית שלהם ולעמוד בתקנות הרלוונטיות. הם יכולים גם לזהות פעולות עתירות אנרגיה וליישם אסטרטגיות אופטימיזציה כדי להפחית את השימוש באנרגיה הכוללת על ידי פיקוח על צריכת אנרגיה בזמן אמת. CIMC, ספקית לוגיסטיקה ואנרגיה מובילה, אימצה אסטרטגיה זו, תוך שימוש בתוכנת ניהול אנרגיה IoT כדי להפחית את צריכת האנרגיה ב -13%.
בנוסף לכל אלה, IoT תומך בניתוח צוואר הבקבוק, המזהה אוטומטית את הגורמים המגבילים העליונים המעכבים את OEE באתר המפעל, ומאפשר ליצרנים לזהות הזדמנויות לשיפור היעילות ולהפחתת הפסולת. ביצוע ניתוח זה בשלב מוקדם של מחזור הייצור יכול להפחית עוד יותר שגיאות ופגמים, למנוע פסולת ועיבוד מחדש.
4. השקיעו בעיצוב מעגלי ומודולרי
מעגליות היא היבט בסיסי של קיימות המדגיש את צמצום הפסולת, שיפור יעילות המשאבים ויצירת מערכת לולאה סגורה בה חומרים נעשה שימוש חוזר, משופץ, מיוצר מחדש ומוחזר. בשנת 2024 אנו מצפים מהיצרנים להתמקד יותר ויותר במעגליות, כאשר העיצוב המודולרי יהפוך לאחת האסטרטגיות המשפיעות ביותר לטווח הארוך למוצרים מפוצצים.
עיצוב מודולרי עוסק ביצירת מוצרים עם רכיבים הניתנים להחלפה שניתן לפרק בקלות, להשתמש בהם חוזרת, לתקן, לשדרג או למחזר. המודולריות משפרת את חיי השירות ואת מעגליותם של המוצרים, מכיוון שניתן להשתמש בחלקים מחדש ולייצר מחדש ולא לשלוח למזבלות. מודולריות יכולה גם לשפר את היעילות של כלי המפעל ולהפחית את עלות שינויי המוצר הנדרשים על ידי השוק. הטכנולוגיה תמלא תפקיד מכריע באפשרות עיצוב מודולרי, שכן יש צורך בכלים דיגיטליים כדי לשלוט במורכבות במורד הזרם שהמודולריות מביאה.
5. נקודה קריטית של מערכת שירות המוצרים
בדומה ל- IoT, יצרנים רבים מהססים מהסיכון וההשקעה הנדרשים. אמנם זהו שינוי טרנספורמטיבי, אך מעבר ללקוח יותר - ולמודל PSS הממוקד בשירות יש יתרונות רבים, כולל זרמי הכנסות חוזרים ונשנים וקשרי לקוחות משופרים. הם צריכים למצוא דרכים להפחתת השימוש בחומרים, להגדיל את יכולת השימוש החוזרת והמחזור של המוצרים ולשפר את ניהול הפסולת.
מערכות שירות מוצרים ממריצות את היצרנים להפוך את המוצרים למודולריים וניתנים לתיקון יותר, להרחיב את חיי המוצר באמצעות שירות ולתעדף שיפוץ, ייצור מחדש וניהול סוף חיים אחראי.
סין היא מדינה ייצור, אך גם כוח ייצור. אחת הנקודות החשובות ביותר היא ההבנה של מפעלים סיניים לאסטרטגיית פיתוח בר -קיימא. המפעלים התעשייתיים של סין מייחסים חשיבות רבה יותר לאסטרטגיות לפיתוח בר -קיימא בהשוואה למפעלים דומים רבים בעולם. לפיכך, בשנת 2024, המפעלים הסיניים יקבעו מהפכה חדשה כיצד להשתמש בטכנולוגיות דיגיטליות כדי להפוך אסטרטגיות לפיתוח בר -קיימא לאסטרטגיות ושיטות קונקרטיות הניתנות ליישום. זה יביא למפעלים תעשייתיים סיניים עתיד בר -קיימא ותחרותי באמת.
בשנת 2024, תקנות ממשלתיות, התקדמות טכנולוגית ולחץ צרכנים יתכנסו בבוא העת. האם זו השנה ההבטחות הריקות הללו הופכות לפעולה? אנו נחכה ונראה, אך אם לשפוט על פי המצב הנוכחי של ייצור דיסקרטי, הסיכויים לפיתוח בר -קיימא בהירים.